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加工中心四轴应用于自动化机械加工领域

发布日期:2024-08-28 10:50浏览次数:

 加工中心四轴主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定,经过时效、喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性,机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,金相组织稳定,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能。

  基础件采用树脂砂造型并经过喷砂回火震动实效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障,结构为三维变径优化处理,减轻了机床强力切削时的震动、使机床刚性提高,高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机;X/Y/Z采用大扭矩伺服电机,宽度为45毫米,Z轴滑块加宽加大,在保证加工中心速度与精度的同时,也保证了设备的刚性。

 加工中心四轴在一次装夹中可连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻牙及两维、三维曲面,斜面的精密加工,是航空配件、汽车零配件等高精度零件的理想加工设备,广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工,能适应各种零件加工都能高效率,精度高的完成,加工范围能针对不同的零件加工,零件的曲面,工件的沟通,平面加工是当下加工中心常见的加工,也是应用范围广泛的。

 加工中心能适应模具行业的零件加工,汽车零部件和轮毂加工,自动化机械加工等领域也广泛应用,特点:

  1.编程复杂、难度大。

  2.可以提高生产效率。

  3.具有高精度的特点。

  4.直线方轨,确保机器高精度。

  5.数控加工系统,功能强大,人性化操作,传输数据方便。

  6.机头可180度旋转加工,满足多种工件不同加工方式需求,效率高,节省成本。

  7.应用领域广泛,集钻孔、雕铣、切割于一体,对金属、塑料、石材等多种材料皆可进行加工。 

  8.拥有循环冷却系统,可控冷却流量,拥有断点、断点续雕、加工时间预测等功能。

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